產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:氟塑料

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簡(jiǎn)單介紹:
氟塑料是由含氟單體如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯、氟乙烯、六氟異丁烯、全氟代烷基乙烯基醚及乙烯等單體通過(guò)均聚或共聚反應(yīng)製得。主要的氟塑料品種如下,但按數(shù)量及用途來(lái)說(shuō)還是以聚四氟乙烯為*重要。
詳情介紹:

氟塑料

一、氟塑料的發(fā)展史

氟塑料創(chuàng)始於1934年,Schloffer,Scherer發(fā)現(xiàn)聚三氟氯乙烯(PCTFE)。1938年DuPont公司的R.J.P1unkett發(fā)現(xiàn)聚四氟乙烯(PTFE)並於1949年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。繼而英國(guó)的ICI,德國(guó)的Hoechst,日本的大金工業(yè),意大利的Montefluos等相繼投產(chǎn)。我國(guó)氟塑料在1958年研製成功,首先在上海實(shí)行工業(yè)化。80年代後各國(guó)都增加了生產(chǎn)能力,新品種不斷出現(xiàn),現(xiàn)有品種20多種,用途也日益擴(kuò)大。

氟塑料的*初原料是氟石(又稱繭石CaF2)和硫酸反應(yīng)生成的氟化氫。氯仿、四氯乙烯這類氯化烴在催化劑存在下被HF氟化而生成含氟化合物。這樣得到的含氟烴再經(jīng)過(guò)熱分解、脫氯等反應(yīng)便可得到四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯等單體。由這些單體均聚或共聚便可得到各種氟塑料。氟塑料的性能視其聚合方法(如懸浮聚合、乳液聚合、溶液聚合)、聚合度、分子量分布後處理工藝而異。

二、氟塑料的品種及應(yīng)用

氟塑料是由含氟單體如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯、氟乙烯、六氟異丁烯、全氟代烷基乙烯基醚及乙烯等單體通過(guò)均聚或共聚反應(yīng)製得。主要的氟塑料品種如下,但按數(shù)量及用途來(lái)說(shuō)還是以聚四氟乙烯為*重要。

聚四氟乙烯(PTFE,簡(jiǎn)稱F4 ) 聚全氟代乙丙烯(FEP,簡(jiǎn)稱F46)
四氟乙烯與全氟代烷基乙烯基醚共聚物--可熔性聚四氟乙烯(PFA) 聚三氟氯乙烯(ECTFE,簡(jiǎn)稱F3)
聚偏氟乙烯(PVDF,簡(jiǎn)稱F2) 聚氟乙烯(PVF,簡(jiǎn)稱F1)
偏氟乙烯與三氟氯乙烯共聚物(Kel-F,簡(jiǎn)稱F23) 偏氟乙烯與四氟乙烯共聚物(簡(jiǎn)稱F24)
偏氟乙烯與六氟丙烯共聚物(vitonA,簡(jiǎn)稱F26) 三氟氯乙烯與乙烯共聚物(Halar,簡(jiǎn)稱F30)
四氟乙烯與乙烯共聚物(Tefzel,簡(jiǎn)稱F40) 偏氟乙烯與六氟異丁烯共聚物(CM-1)

以F4為代表的氟塑料具有一係列優(yōu)良的使用特性,耐高溫長(zhǎng)期使用溫度達(dá)200℃;耐低溫在-100℃以下仍柔軟,耐腐蝕能耐王水和切有機(jī)溶劑;耐氣候有塑料中*佳的老化壽命;高絕緣體積電阻達(dá)1018歐姻·厘米,而且介電性能幾乎與溫度及頻率的變化無(wú)關(guān);高潤(rùn)滑具有塑料中*小的靜摩擦係數(shù);不粘附有固體材料中*小的表麵張力而不粘附任何物質(zhì);無(wú)毒害具有生理惰性、宜與血液接觸。由於氟塑料兼?zhèn)湟陨戏N種實(shí)用性能、使它可在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多領(lǐng)域大顯身手。諸如化工防腐蝕管道及設(shè)備上的襯裡和塗層、超純物質(zhì)的過(guò)瀘材料、耐高低溫的液壓傳遞軟管、耐各種苛刻環(huán)境之密封墊圈、低摩擦之橋梁伸縮滑塊、各類無(wú)油潤(rùn)滑活塞環(huán)、高溫高頻電子儀器的絕緣、可撓電纜、**印刷線路板,有壓電壓熱性能材料,無(wú)油烹調(diào)飲具的脫模塗層、人體血管及心肺臟器的代用品等等,都隻是它在這些領(lǐng)域的代表性用途。完全可以相信,隨著加工技術(shù)的進(jìn)步,必將有更多的氟塑料產(chǎn)品應(yīng)用在各行各業(yè)的各個(gè)部門。

在討論氟塑料的物性時(shí)知道,氟塑料由於它的氟碳鍵鍵能很高以及氟原子的屏蔽作用,使它具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能、介電性能、耐氣候性能以及不燃不粘、低摩擦係數(shù)和較寬的使用溫度範(fàn)圍等性能,因此,廣泛應(yīng)用於防腐蝕、密封、支承負(fù)荷、防粘、電氣絕緣、*療衛(wèi)生及家庭日用品等方麵,已成為現(xiàn)代**科學(xué)、國(guó)防工業(yè)、電子電氣、化工、機(jī)械工業(yè)等不可缺少的重要材料之一。

氟塑料在整個(gè)塑料中占有的比例很少,但在我國(guó)實(shí)現(xiàn)四個(gè)現(xiàn)代化的過(guò)程中,它卻是不可缺少的一個(gè)品種。隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展,氟塑料必將獲得迅速的發(fā)展。F4耐腐蝕管道及其配件的應(yīng)用F4管道可以作為輸送腐蝕性或粘性液體的管道,也可作為腐蝕性氣體的輸送管、排氣管和蒸氣管等。因F4機(jī)械強(qiáng)度低,耐壓性差,線膨脹係數(shù)大,而且,它的機(jī)械強(qiáng)度因溫度升高而降低,易於變形,特彆是在承受高溫高壓時(shí)矛盾更為突出,所以,F(xiàn)4管外及管配件外必須以玻璃鋼或金屬管加強(qiáng)。它們之間的連接均采用F4管屬緊襯裡管,即玻璃鋼與F4管粘結(jié)成一整體。它可克服不同材質(zhì)間不同線膨脹係數(shù)所引起的問(wèn)題,可作為承受負(fù)壓係統(tǒng)的輸送管道,並能防止大氣及環(huán)境對(duì)管道的腐蝕。由於有些流體在一定流速下與管壁經(jīng)常發(fā)生摩擦,易產(chǎn)生靜電而導(dǎo)致管壁擊穿,應(yīng)采取電位相等的導(dǎo)電措施加以防止,或在成型內(nèi)管及其配件時(shí)加入適量碳墨,以防止產(chǎn)生靜電並減少因熱脹冷縮而引起的尺寸變化。
 

三、氟塑料的特點(diǎn)詳細(xì)介紹

氟塑料具有耐熱、耐寒、耐候、耐藥品、耐溶劑,絕緣性能及高頻電性能優(yōu)異.並具有不枯性、自潤(rùn)滑性、低磨擦係數(shù)等特點(diǎn)。

聚四氟乙烯、全氟(乙烯-丙烯)共聚物(FEP)完全是由碳原子和氟原子組成的,而聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氟乙烯(PVF)分子中還含有氫原子,聚三氟氯乙烯則還含氯原子。氟塑料的優(yōu)異性能是由碳原子與氟原子間的高結(jié)合能實(shí)現(xiàn)。聚四氟乙烯的主鏈骨架是碳原子,而周圍完全由氟原子包圍,故其各種性能*高,而PFA、FEP、ETFE等品種由於側(cè)基的影響,軟化點(diǎn)低子PTFE,其他性能也有所變化。

1.熱性能:氟塑料具有難燃性和優(yōu)異的耐熱性。PTFE和PFA的連續(xù)使用溫度可達(dá)260℃,短期可在300℃下使用。FEP的使用溫度要比它們低60℃。PCTFE的*高可在120℃下使用。氟塑料如長(zhǎng)期在高溫下使用會(huì)引起結(jié)晶度變化,在製造設(shè)備襯裡時(shí)尤須注意。

2.耐藥品性:氟塑料具有**的耐藥品性和耐溶劑性,尤其是PTFE、PFA、FEP等,酸、堿、溶劑對(duì)它們均無(wú)浸蝕。但熔融堿金屬、氟、三氟氯化烴對(duì)它們有不同程度的影響。PCTFE、ETFE、PVDF等在氟塑料中耐藥品性稍差,但比其他塑料的耐腐蝕性還是好得多。

3.電性能:氟塑料的電性能尤其是高頻電性能是其他材料難以匹敵的。PTFE、FEP、PFA分子的極性很低,在很寬的溫度、頻率區(qū)間變化都很小、相對(duì)介電常數(shù)穩(wěn)定、介電損耗很低,電絕緣性優(yōu)異。其中PVDF還有特異的壓電性和焦電性,可用來(lái)製造壓電材料。

4.機(jī)械性能:氟塑料分子中含氫、氯原子增加則其拉伸強(qiáng)度也有所提高。PTFE和PCTFE的脆化溫度極低,顯示出極好的低溫性能。PTFE具有*低的摩擦係數(shù)和特異的自潤(rùn)滑性。但是PTFE又有自身磨耗大和冷流性等缺點(diǎn)??刹捎锰畛涓鞣N填料以提高耐磨耗性,克服冷流性。

5.不粘性:氟塑料具有特異的不粘性。尤其象PTPE、FEP、PFA等分子中氟含量高,表麵接觸角非常大,使氟塑料製品表麵上的液體成球狀。不易與樹(shù)脂粘接,故常用它製造炊具表麵不粘徐層。

6.耐侯性:各品種的氟塑料都有優(yōu)異的耐候性,即使在苛刻的溫度下長(zhǎng)期曝曬,其各種性能都冇有變化。

7.憎水性:氟塑料的吸水率低,尤以PTFE為甚。可利用它的憎水性製造透氣不透水的複合織物和其他裝備。
 

四、氟塑料的詳細(xì)用途介紹

聚四氟乙烯是目前氟塑料中用量*大的品種,約占其總需求量的60%,它的性能優(yōu)異,受用戶信賴。其他氟塑料在半導(dǎo)體、*療、電線被覆等領(lǐng)域的應(yīng)用也在擴(kuò)大。氟塑料的用途可概括為:

1.利用其耐藥品性:氟塑料在耐藥品性方麵的應(yīng)用早已不局限於製造密封圈、襯墊、管件,在其他需要耐腐蝕的部件(如管道)上的用星也日益增加。隨著原料和加工技術(shù)的進(jìn)步,氟塑料的成型方式又?jǐn)U大廠選擇幅度:如采用注射成型可大幅度提高生產(chǎn)效率,小批量生產(chǎn)時(shí)可采用切削加工工藝,聚四氟乙烯粘接和焊接技術(shù)的開(kāi)發(fā)使製造大型貯槽和設(shè)備襯裡有了可能,F(xiàn)EP粉末噴塗工藝使加工更加靈活、方便。半導(dǎo)體生產(chǎn)過(guò)程中防腐蝕、防汙染已更多地采用氟塑料。

2.機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域:聚四氟乙烯的的摩擦係數(shù)小,其靜摩擦係數(shù)低於動(dòng)摩擦係數(shù),可用於低速高負(fù)荷領(lǐng)域,如在土建、化工、橋梁等結(jié)構(gòu)件中可解決熱膨脹和震動(dòng)引起的伸縮問(wèn)題。具體應(yīng)用有:

(1)防汙染機(jī)械(如紡織、造紙、製藥、食品機(jī)械)的軸承軸套;

(2)輸送堿、溶劑等非潤(rùn)滑液體的機(jī)械(如攪拌機(jī)、染色機(jī)、泵);

(3)在酸、堿等腐蝕性環(huán)境(如電鍍?cè)〔刍ぴO(shè)備)下工作的軸套;

(4)禁油潤(rùn)滑(如製氧設(shè)備);

(5)元油潤(rùn)滑(如超低溫冷凍機(jī)、液體燃料泵);

(6)油潤(rùn)滑效果**的環(huán)境下(加高溫乾燥機(jī)、爐內(nèi)臺(tái)午、爐內(nèi)傳送帶)工作的滑動(dòng)部件;

(7)低速高負(fù)荷狀態(tài)下的滑動(dòng)部件〔可動(dòng)支承)。

3.電氣領(lǐng)域:氟塑料是難燃材料,臨界氧指數(shù)高又耐腐蝕,可作電線的絕緣層。

ETFE、PVDF的絕緣電阻、絕緣強(qiáng)度都高,機(jī)械強(qiáng)度也優(yōu),可用於計(jì)算機(jī)、通信機(jī)電纜。利用其耐候性、耐輻照等特性可用於油井及核反應(yīng)堆小的電纜。利用其高頻下相對(duì)介電常數(shù)與介電損耗均低的特點(diǎn)可用於通信設(shè)備、高頻電了儀器,將PTFE與炭黑、碳纖維這類導(dǎo)電物質(zhì)混合可作為防靜電材料和發(fā)熱元件材料。PVDF也可製成壓電元件用於無(wú)線電行業(yè)及儀器儀表行業(yè)。

4.不粘性:利用氟塑料的不粘性可以製造廚房設(shè)備(如不粘鍋、點(diǎn)心模具)、**建築物的外牆塗層、泡沫塑料成型模具、複印機(jī)輥筒等。此外在人造血管、心臟瓣片等*學(xué)土物工程材料、氣體分離膜、防水透氣複合織物等方麵的用途也日益廣泛。
 

五、氟塑料的成型特點(diǎn)

1.聚四氟乙烯(PTFE,F(xiàn)4)大分子碳鏈兩側(cè)具有電負(fù)性極強(qiáng)的氟原子,不能用普通的熱塑性塑料加工注塑方法來(lái)加工成型,因?yàn)樗廴谙聨缀醪涣鲃?dòng)。聚四氟乙烯一般采用壓縮成型的方法,也可采用柱塞式擠出成型。采用分散聚合法得到的樹(shù)脂可采用糊膏擠出和壓延成型。其具體工藝條件為:預(yù)成型壓力隨製品的形狀、尺寸而異,但通常采用9.8~34.3MPa,加有填充料的樹(shù)脂采用29.4~93MPa,對(duì)於加壓方向的厚度約為600mm的大毛坯還需有20~30min的保壓時(shí)間。

在PTFE模壓成型中還有將燒結(jié)的毛坯放進(jìn)預(yù)熱至燒結(jié)溫度的模具內(nèi),一邊加壓,一邊冷卻的熱壓法;雙向擠壓的自動(dòng)壓縮成型法,以及利用流體加壓的等壓成型法。

擠壓成型是利用PTFE的預(yù)燒結(jié)料進(jìn)行棒、管及型材的方法。通常分為立式或臥式兩種,但由於臥式生產(chǎn)管材料填充不均,故多用立式擠壓工藝。其工藝條件如下:

①圓棒直徑為13至40mm,模具尺寸為15.1至46.0mm,加熱長(zhǎng)度500~1100mm,加熱溫度為400~350℃,冷卻長(zhǎng)度為150~200mm,擠出速度為4~1m/h。

②管材直徑為Φ15~Φ40/Φ8~Φ25,料缸內(nèi)徑和芯棒外徑的尺寸為Φ16.5~44.5/Φ8.9~27.8,加熱長(zhǎng)度為350~800,加熱溫度為400~350℃,冷卻長(zhǎng)度為150~250mm,擠出速度為3.8~1.4m/h。PTFE擠出技術(shù)的發(fā)展方向?yàn)檫M(jìn)一步提高擠出速度和一次成型多根製品。

分散型PTFE通常采用糊膏擠出成型法,首先將分散型PTFE樹(shù)脂和擠出助劑如粗溶劑、汽油(b.p.為90~120℃)或白油混合,放於玻璃或不鏽鋼瓶中滾轉(zhuǎn)30分鐘,使其均勻分散吸收,放置8~12h,壓成毛坯置於擠出機(jī)料腔內(nèi),壓力0.69~3.43MPa保壓時(shí)間30~60秒。采用以工藝製成的擠出物需經(jīng)連續(xù)乾燥爐(100~300℃)將擠出助劑去掉。再進(jìn)入燒結(jié)爐中燒結(jié)(360~380℃)燒結(jié)後迅速冷卻即可得到良好的製品。

糊膏擠出小棒(Φ10~Φ30)後,還可在燒結(jié)前送至壓延機(jī)進(jìn)行壓延成膜,這就是所謂生料帶產(chǎn)品。具體成型條件為樹(shù)脂100份,助劑27份,壓縮比(R、R)30,機(jī)頭溫度50℃,擠出品形狀50×14mm,壓延輥筒直徑500mm,輥筒溫度70℃,壓延速度28m/min,一次壓延成500×0.1mm的生料帶。

2.聚四氟乙烯以外的含氟樹(shù)脂可采用熱塑性樹(shù)脂的成型方法如模壓,傳遞模塑,注射、擠出、吹塑等。

①模壓法:這是古老的塑料成型方法。它適合於圓棒、板、套管等製品及形狀簡(jiǎn)單,批量小的製品生產(chǎn)。

②傳遞模塑法:傳遞模塑成型是將模具閉合,然後用高壓把被成型材脂從料槽中擠到模具內(nèi)而成型製品的方法。氟塑料傳遞模塑成型適合於生產(chǎn)批量小大型閥門、泵等製品。傳遞模塑可以成型高精度的製品,其缺點(diǎn)是原料消耗較大,所采用的成型壓力通常在9.8Mpa以下,加工溫度與注射成型溫度相近。

③注射成型;注射成型與通常塑料相同。它適合於加工承載器,儀器用接頭、插座、管件、繞線軸、異形軸承、閥門、泵殼及葉輪等多種製品。

④擠出成型:擠出成型適合於成型薄膜、管材、棒材、單絲、電線包皮等製品。

含氟共聚物在成型過(guò)程中會(huì)放出微量的單體及熱分解物,故對(duì)設(shè)備和模具有耐腐蝕的要求,一般采用含金材料如H合金等製造。

氟塑料的塗層成型有分散液塗布,本體塗層,靜電塗體塗布,流動(dòng)浸漬等多種方法。無(wú)論哪種方法都需要將基材表麵進(jìn)行脫脂、洗淨(jìng)和粗化噴砂處理。

塗層的厚度可以重複噴塗直至達(dá)到所需要的厚度(目前水平為:0.35mm/次,*終厚2mm)。氟塑料製品可以進(jìn)行二次加工,其加工工藝條件為:切削速度:加工件直徑在200mm~500mm時(shí).為200r/min以下,直徑在50mm以下為750~800r/min。車刀前角要大於20°~45°,進(jìn)刀量粗加工為0.5mm/r,精加工為0.01mm/r。
 

六、各種氟塑料的分類介紹

1.聚四氟乙烯[PTFE,F4]的性能及用途

PTFE是當(dāng)今**上耐腐蝕性能*佳材料之一,因此得"塑料王"之美稱。它能在任何種類化學(xué)介質(zhì)長(zhǎng)期使用,它的產(chǎn)生解決了我國(guó)化工、石油、製藥等領(lǐng)域的許多問(wèn)題。聚四氟乙烯密封件、墊片、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹(shù)脂模塑加工製成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學(xué)腐蝕與耐溫優(yōu)異的特點(diǎn),它已被廣泛地應(yīng)用作為密封材料和填充材料。

性能:具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性和**的耐化學(xué)腐蝕能力,如耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等,有突出的耐熱、耐寒及耐摩性,長(zhǎng)期使用溫度範(fàn)圍為-200~+250℃,還有優(yōu)異的電絕緣性,且不受溫度與頻率的影響。此外,具有不沾著、不吸水、不燃燒等特點(diǎn)。懸浮樹(shù)脂一般采用模壓,燒結(jié)的辦法成型加工,所製得的棒、板或其他型材還可進(jìn)一步用車刨、鑽、銑等機(jī)加工方法加工。棒材再經(jīng)車削牽伸可製成定向薄膜。

主要用途:可製成管材、板材、棒材、薄膜及軸承、墊圈等另件,廣泛地應(yīng)用於電氣、電子工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、航空工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、國(guó)防工業(yè)等方麵。

2.全氟(乙烯-丙烯)共聚物[FEP,F46]

FEP是TFE與六氟丙烯(HFP)的共聚物。也是全氟化的氟塑料,所以其耐化學(xué)介質(zhì)性能毫不遜色。與PTFE和PFA一樣,F(xiàn)EP的絕緣性能也相當(dāng)出眾。結(jié)合本身的阻燃性、低發(fā)煙性和易加工性,使得FEP成為局域網(wǎng)(LAN)電纜絕緣的理想材料。*高可以耐205℃,可作加熱電纜,熱電偶以及汽車高溫電纜。

3.可熔性聚四氟乙烯(PFA)簡(jiǎn)介

又稱"全氟烷氧基氟塑料",與PTFE一樣,也是全氟化的氟塑料,它保持了PTFE的一切優(yōu)異性能。與PTFE不同的是,PFA可以在較低溫度下進(jìn)行熔融加工。當(dāng)然,PFA比較貴,因此,通常隻用來(lái)做特殊的加熱電纜、熱電偶以及汽車高溫電纜。

4.乙烯-四氟乙烯共聚物[E-TFE,F40]

是*強(qiáng)韌的氟塑料,具有極好的耐擦傷性和耐磨性。ETFE也可以耐150℃的高溫,經(jīng)交聯(lián)後的ETFE可以耐200℃的高溫。同時(shí)它也是*難加工的的氟塑料之一。ETFE主要用於那些既要阻燃、低發(fā)煙、耐化學(xué)介質(zhì),又要耐擦傷性和耐磨性的電線電纜。如汽車,航空電纜和加熱電纜。

5.三氟氯乙烯共聚物[FEVE]介紹

80年代出現(xiàn)的FEVE有機(jī)溶劑型氟塗料是氟塗料的劃時(shí)代發(fā)明。為克服熱塑性氟樹(shù)脂塗料不足,80年代美、日相繼開(kāi)發(fā)了含羥基等官能團(tuán)的氟樹(shù)脂,可中低溫烘烤交聯(lián)固化(用氨基樹(shù)脂交聯(lián))和常溫交聯(lián)固化(用聚氨酯交聯(lián))。FEVE氟塗料在室溫下,可通過(guò)刷塗、輥塗、噴塗等普通塗裝方法,塗覆在各種基材表麵,不僅耐候性優(yōu)異,而且耐溶劑、耐酸堿等防腐蝕性優(yōu)良,還能改善顏料分散性和溶劑可溶性,使氟塗料具有**的裝飾性,極大地拓展了氟碳?jí)T料的應(yīng)用範(fàn)圍,使氟碳?jí)T料在日常生活使用成為可能。

80年代日本旭硝***的FEVE氟塗料產(chǎn)品(商品號(hào)為L(zhǎng)UMIFLON)開(kāi)始在飛機(jī)、跨海大橋、新乾線列車、交通車輛、建築鋼結(jié)構(gòu)、戶外大型構(gòu)築物等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。1983年,大連市科委開(kāi)始把FEVE氟碳?jí)T料作為重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目,曆經(jīng)13年,於1995年開(kāi)發(fā)出擁有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、獲國(guó)家**(**號(hào):CN1145386)的FEVE氟碳?jí)T料生產(chǎn)技術(shù),1998年由大連明辰振邦氟塗料股份有限公司成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,以“振邦”(ZEBON)為注冊(cè)商標(biāo)出售,使我國(guó)成為**上繼美國(guó)和日本之後第三個(gè)能生產(chǎn)FEVE氟樹(shù)脂的國(guó)家,並降低了氟樹(shù)脂塗料成本,形成了適合建築外牆、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、汽車車輛、木器、門窗幕牆、石油化工、塑料製品、家具家電等行業(yè)領(lǐng)域係列化產(chǎn)品並獲得了廣泛應(yīng)用,開(kāi)創(chuàng)了氟樹(shù)脂塗料廣泛應(yīng)用先河,使氟碳漆價(jià)廉質(zhì)優(yōu)成為現(xiàn)實(shí)。

6.聚偏氟乙烯[PVDF,F2]的特點(diǎn)及用途

聚偏氟乙烯是一種結(jié)晶型的高聚物,熔點(diǎn)較低,約在160~170℃;機(jī)械強(qiáng)度高,具耐磨、耐切割、耐高溫、耐腐蝕、電性能良好,(特點(diǎn)是介電常數(shù)高)。還具有優(yōu)異的耐候性、抗紫外線、抗輻射性能和加工性能;同時(shí),具有加工溫度低,熔融流動(dòng)好,可做成管、板、棒、 薄膜和纖維??扇莒赌承┯袡C(jī)溶劑。

主要用於:①理想的化工設(shè)備防腐材料,特彆適合於酸、有機(jī)溶劑、鹵素及它們的混合物的場(chǎng)合使用。②廣泛用於電子、電器工業(yè),如作電子計(jì)算機(jī)電線、航空電線和地球物理電纜的披複式套管等。③作光導(dǎo)纖維的外塗層、高介電常數(shù)的電容器薄膜和電熱帶等。

7.THV氟塑料簡(jiǎn)單介紹

具有極好的耐化學(xué)介質(zhì)性能和電性能。是*柔軟的氟塑料,其電性能不適於作高速數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)(即5類電纜)中的優(yōu)選絕緣,但在那些要求柔軟性的地方,有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。另外,THV還可用於那些要求與其他材料粘合的場(chǎng)合。由於THV具有優(yōu)異的光學(xué)性能,所以還可以用於光纖包覆層。

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